在运行状态下,压缩机的油位应保持在低与高油位之间,油多会影响分离效果,油少会影响机器润滑及冷却性能,在换油周期内,如果油面低于低油位,应及时补充润滑油,方法是 :、停机等内压释放完毕(确认系统---),拉下电源总开关。、打开油气分离罐上的加油口,补充适量的冷却润滑油。
压缩机工作时,空气经过自洁式空气过滤器被吸入,通过plc自动清洗过滤器,空气在经过进口导叶自动调节后进入一级压缩,空压机,经一级压缩后的气体温度较高,然后进入中间冷却器进行冷却(水走管内,气走管外,中冷器的水流量要求为110m/h)之后进入二级压缩系统。
依据不同的用气选用与配置不同形式与等级的干燥机与精密过滤器,过好的浪费能源,不足的影响制程,必须慎重考虑 。空压机的控制技术日新月异,空压机管道,“多机连锁”、“变频变速”及“远程监控”等技术,能有效抑制离心式的bov及螺旋式的空车浪费(节约电费25-40%),减少备机容量与投资(15-30%),稳定供气压力(正负0.1bar)。
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